Резка позволяет получать металлические детали заданных форм и размеров. Чем отличается плазменная обработка и в чем ее преимущества перед другими видами резки? Ответы найдете в статье.
Какие виды резки применяют чаще всего?
Методы обработки металла делятся на два вида — термический и механический. На средних и крупных предприятиях чаще используется первый.
К распространенным способам относятся:
— Газокислородный — струя кислорода прожигает сталь и выдувает продукты горения. Может обрабатывать металл 2?50 мм, а углеродистую сталь — 1?200 мм.
— Ленточнопильный — осуществляется разными инструментами. Например, болгаркой. Доступный способ, но в результате получаются не очень точные резы.
— Гидроабразивный — смесь воды и песка разрушает материал. Используется для фигурных деталей сложных форм при толщине материала до 300 мм.
— Гильотинный — ножницами или ножом по металлу делают ровные разрезы без зазубрин и заусенцев. Минусы — малая точность и невозможность фигурных резов.
— Лазерный —энергия луча расплавляет металл. Подходит для стали, алюминия, нержавейки.
— Плазменный — струя плазмы легко режет высоко- и низкоуглеродистые, нержавеющие и другие виды стали, сплавы цветных и черных металлов.
Благодаря универсальности и экономичности технологии услуги плазменной резки составляют большую часть всех заказов по обработке металлов.
Существуют ли требования к заготовкам из металла?
Детали из углеродистой стали, нержавеющих и алюминиевых сплавов толщиной до 60 мм, которые подверглись плазменной обработке, имеют определенные стандарты. Они соответствуют ГОСТу. В нем прописаны возможные рамки по показателям:
— Отклонение от перпендикулярности.
— Шероховатость поверхности.
— Зона термического влияния.
Погрешности могут быть при любом виде обработке. Но если оборудование настроено профессионально, то оно работает отлично. Поэтому плазменная резка в Минске — эффективный способ при безотходном производстве получить детали любых конфигураций и размеров. Главное, обратиться в организацию, которая специализируется на работе с металлами и предлагает услуги квалифицированных мастеров.
В чем плюсы плазменной резки?
С помощью плазмотрона генерируется электрическая дуга. Она превращает газ в плазму. Чаще всего применяют кислород. Температура струи 5000?30000?, скорость 500?1500 м/с. Ее диаметр не превышает 3 мм. У способа шесть плюсов:
— Возможная обрабатывать все металлы. Плазменная струя качественно разрежет любые токопроводящие металлы и сплавы.
— Качественный разрез. Даже на тонких листах изгибы небольшие, а окалины мало.
— Малый местный нагрев. Исключает тепловую деформацию металлической заготовки.
— Высокая скорость работы. В несколько раз выше газопламенной резки. Такой темп обеспечивают короткое время прожига и быстрое отключение резака. Не придется долго ждать свой заказ.
— Безопасный процесс. Не нужно работать с горючим газом или баллонами со сжатым кислородом.
— Фигурная резка. Можно брать индивидуальные заказы любой сложности.
Благодаря достоинствам плазменная резка металла в Минске остается самой востребованной по сравнению с остальными видами резки, несмотря на дорогостоящее и сложное оборудование.
